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Axalta Coating Systems (NYSE: AXTA), una empresa mundial en recubrimientos, y Dürr Systems AG, una empresa líder de ingeniería en máquinas e instalaciones, han creado una alianza para ofrecer una solución de recubrimiento digital, combinando la tecnología Axalta NextJet™ con la integración robótica de Dürr.
Stellantis utiliza por primera vez el horno eléctrico EcoInCure.
Dürr amplía su línea de productos con EcoMeter SP, un sistema de dosificación continua, diseñado para la aplicación ininterrumpida de medios altamente viscosos sin detener el flujo de material.
Dürr, empresa especializada en máquinas e instalaciones de pintura, fabricó su robot de pintura número 18.000 para Audi en Ingolstadt. El robot lleva incorporado la última versión del pulverizador, el modelo EcoBell4, con un sistema de aplicación a través de cuatro agujas principales.
Dürr amplía su gama de pistolas pulverizadoras manuales con la EcoGun AS MAN DC/EC.
San Sebastián, Madrid, 06 de marzo de 2024 – Dürr ha desarrollado una conexión entre la unidad de control y el aplicador para el sector de la pintura industrial: el sistema Fluid Board.
Componentes modulares para una ingeniería de planta escalable en la planta de pintura.
Dürr construye una planta de pintura en tiempo récord.
El sistema innovador de Dürr compensa los costes adicionales de la electrificación.
Eficiencia sin precedentes con los sistemas de montaje final y de la planta de pintura de Dürr.
El sistema modular MOM de Dürr agrupa todas las áreas funcionales de la fábrica digital.
Combinación de vehículos de guiado automático (AGV) y software para aumentar la eficiencia de la planta de pintura.
EcoSealJet Pro sienta las bases de los procesos de sellado automatizado.
EcoPaintJet Pro para la aplicación de pintura de 1 y 2 componentes en la fabricación de automóviles.
El grupo químico Yisheng Petrochemical Co., Ltd. confía desde 2010 en las tecnologías de purificación de aire de Dürr. La inversión más reciente en Ningbo/Zhenhai, al este de China, incluye un total de siete sistemas de control de contaminación del aire mediante regeneración térmica.
En la edición número 12 de su Open House, Dürr presentó nuevos productos para aumentar la eficiencia y la rentabilidad de la fabricación y reducir los recursos tanto para los fabricantes de gran volumen como para las pequeñas “startups” de automóviles eléctricos.
La marca británica de automóviles deportivos elige la tecnología de Dürr para modernizar su línea de producción.
Taller de pintura de superlativos para la capacidad y la digitalización.
Dürr Megtec acaba de lanzar su nueva generación de precipitadores electrostáticos húmedos (WESP): un sistema de purificación del aire que depura con eficacia los gases industriales eliminando partículas finas, nieblas ácidas y aerosoles para cumplir las normativas medioambientales internacionales y proteger los equipos ubicados aguas abajo.
Un «gemelo digital» simula por primera vez el espesor de las capas directamente en la cabina de pintado.
La consolidada marca británica invierte en la modernización de su taller de pintura.
BMW confía en la experiencia y el liderazgo tecnológico de Dürr para ampliar sus capacidades de pintado en Asia y Europa.
La producción de automóviles en el futuro se está apartando de la línea de producción y se está acercando hacia las estaciones de trabajo modulares.
La solución IIoT supervisa online la cabina de pintura.
Primer fabricante de gran volumen de automóviles en Vietnam.
Dürr amplía su gama de equipos de tecnología de aplicación con la pistola pulverizadora manual EcoGun AS MAN 1AF. El sistema de depósito de alimentación por gravedad asistido por presión es especialmente idóneo para aplicar revestimientos viscosos y tixotrópicos, ya que proporciona un excelente patrón de pulverización, incluso con materiales muy viscosos.
Dürr está construyendo un taller de pintura para BMW Group que cumple con los requisitos de la Industria 4.0. Esta planta ultramoderna, construida en San Luis Potosí (México), presenta el primer concepto integrado de fábrica inteligente de Dürr en el mundo.
El futuro le pertenece a los vehículos eléctricos porque ofrecen una movilidad sostenible sin emisiones. Los fabricantes consolidados de vehículos observan cómo cada vez son más los nuevos competidores que aparecen en su mercado, especialmente en China. Dürr está construyendo un taller de pintura totalmente automático para un fabricante local.
Dürr ha implantado recientemente unas modernas líneas de pintado de llantas para Ronal Group, una de las mayores multinacionales productoras de llantas de aluminio, que minimizan el uso de energía y las emisiones de compuestos orgánicos volátiles.
• DMG MORI, Dürr, Software AG, ZEISS y ASM PT fundan una sociedad conjunta • ADAMOS sienta las nuevas bases digitales para la construcción de centros de producción y maquinaria • Las medianas empresas se beneficiarán de una plataforma IIoT pública y abierta • ADAMOS se pondrá en marcha a escala internacional el 1 de octubre de 2017 con 200 expertos
Es el primer asistente de mantenimiento digital que se utiliza en el sector del automóvil.
EcoReflect se convierte en la nueva solución de la compañía para comprobar con precisión cualquier imperfección.
El último desarrollo de Dürr permite, por primera vez, introducir barniz 2K directamente al retorno integrado en el atomizador. De este modo se eliminan las emisiones de COV a la cabina de pintura durante los procesos de lavado y de cambios de color. Este nuevo sistema se lleva utilizando con éxito en dos líneas de acabado desde hace un año.
San Sebastián, Madrid, 23 de octubre de 2024 – Dürr presenta su última innovación en tecnología de recubrimiento simultáneo de dos caras que va a revolucionar la industria de fabricación de baterías. El nuevo GigaCoater™, diseñado para fabricantes de equipos originales (OEM) de celdas de batería, combina capacidades de sustrato más amplias con velocidades de recubrimiento más rápidas.
Premium AEROTEC Augsburg encarga a Dürr su mayor proyecto individual hasta la fecha.
EcoMagno es un innovador separador magnético que sirve principalmente para limpiar baños de pretratamiento de carrocerías de automóviles. Se basa en un novedoso principio de funcionamiento que hace que ya no sea necesario interrumpir el proceso de separación para eliminar las partículas acumuladas. Ahora, Dürr ha perfeccionado EcoMagno para que se pueda utilizar también en otras industrias.
El sistema EcoSupply P Core de Dürr es un sistema modular de alimentación de pintura basado en el sistema limpiatubos de bala (“Molch”).
Las piezas de plástico suelen pintarse con pistolas pulverizadoras convencionales. Pero con el aumento de los precios de los materiales y la limpieza, los pulverizadores rotativos de alta velocidad son cada vez más rentables.
La tecnología robótica y los componentes de pintura como soluciones compatibles para los procesos de pintura automatizados.
Dürr y HSM presentan una nueva pistola pulverizadora de pintado de baja presión.
Una nueva generación de pulverizadores impone un nuevo estándar en la producción sostenible.
Gestión energética de Dürr conforme a ISO 50001.
EcoDC MACS: Más potencia con menos consumo de energía.
La búsqueda de la neutralidad climática, el aumento de los precios de las emisiones de CO2 y la inseguridad del suministro de gas natural están impulsando a los fabricantes de automóviles a intensificar la búsqueda de alternativas para las plantas de producción cuya energía depende del gas.
Nuevo software para un mejor control de calidad y una mayor eficiencia general de los equipos.
La nueva generación de pulverizadores de Dürr reduce el consumo de pintura y disolvente, y las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV).
La nueva cabina de pintura de Dürr aporta sostenibilidad al entorno de producción.
Inteligencia artificial para sellado en robots existentes.
La nueva solución tecnológica de pegado permite instalar las ventanillas laterales en un proceso continuo.
AGVs para una ampliación flexible de la capacidad de producción.
Dürr desarrolla un nuevo método de pintura para todos los sectores industriales.
La innovadora cabina de pintura EcoProBooth de Dürr, pendiente de patente, hace realidad posibilidades que hasta ahora eran técnicamente inimaginables. Ya no es necesario detener la producción para realizar trabajos rutinarios de mantenimiento y limpieza en los sistemas de aplicación. Un índice máximo de recirculación del aire del 95 % reduce el consumo de energía y las emisiones de CO2.
La primera aplicación comercial de IA para talleres de pintura.
El robot 13.000 de Dürr se instalará en Corea para General Motors.
• Un gran salto cualitativo a la hora de pintar con dos colores • Personalización de producto más fácil • También adecuada para la producción de coches eléctricos
Actualmente, los pisanieves PistenBully de Kässbohrer se pintan con robots de Dürr. Esto reduce a la mitad el tiempo del proceso de pintado, porque la aplicación de pintura con robot es más rápida qué la aplicación manual.
En unas semanas, la nueva planta de Chongqing Sokon Industry Group utilizará la tecnología más avanzada para fabricar vehículos eléctricos. Esta será la primera vez que el sistema EcoRP E043i se use en China; un robot de pintura de siete ejes y movilidad extraordinaria que forma parte de la nueva generación de robots de Dürr.
El innovador taller de pintura para Byton contará con EcoInCure: una tecnología de hornos de secado compactos y que han sido adaptados a vehículos eléctricos
Se convierte en la primera instalación del innovador horno de secado Ecoincure.
Tridimensional, rápido y preciso: el escaneado láser es el método de medición más moderno para los edificios. Dürr está utilizando este método en todo el mundo en sus proyectos de modernización y expansión de talleres de pintura. Cuando los datos de exploración se combinan con los planos de planta en 3D, los modelos virtuales revelan posibles eventualidades por adelantado.
La nueva tecnología de secado permite conseguir el mejor aspecto posible del acabado bicapa y la máxima fiabilidad del proceso.
Sumergir vehículos de hasta ocho metros de largo en un baño de inmersión es algo que nunca antes se había visto. El proceso de inmersión rotativa Ecopaint RoDip se está poniendo por primera vez en práctica para vehículos de este tamaño en la nueva fábrica de furgonetas de Mercedes-Benz y forma parte del nuevo taller de pintura instalado por Dürr para la marca en North Charleston.
La nueva solución automatizada ha sido desarrollada conjuntamente. La colaboración entre Dürr y Kuka, fabricantes líderes en los ámbitos de la tecnología de producción y de automatización, ha tenido como resultado el desarrollo de una solución integrada destinada al sector industrial para la aplicación de pintura automatizada mediante un robot compacto.
Manual, rentable y sencillo - Dürr ha completado su gama de sistemas de separación de exceso de pulverización de pintura en seco con el nuevo sistema de filtrado EcoDry X. EcoDry X es la alternativa al ya establecido y completamente automático EcoDryScrubber.
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