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Más de 210 cables de alta gama con certificación UL

Con los nuevos cables chainflex® TPE, garantizamos la máxima resistencia combinada con la marca UL AWM. En la prueba, el TPE demostró su eficacia y duró 13 veces más que el PUR. Protéjase contra los fallos inesperados con una mayor vida útil garantizada.
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Mejora tecnológica
• Capacidad de carga muy elevada y certificación UL AWM Style para más de 210 cables
• Garantía de vida útil incrementada en un 25% hasta los 12,5 millones de ciclos

Reducción de costes
• Reducción de los costes de las paradas no planificadas gracias a una mayor vida útil
• Se eliminan los costes de la duplicación de existencias y los lentos procesos de solicitud de documentación adicional
• No se requieren aprobaciones individuales normativas que requieren mucho tiempo

Testado en el laboratorio de igus®
• Prueba 5560 (prueba en frío a -40 °C): El TPE es 13 veces más duradero que el PUR
• Calcule la vida útil del cable online: igus.es/chainflexlife

Ventaja ecológica
• Reducción de la abrasión de los plásticos gracias al cambio del material PUR, antes necesario, por un compuesto de TPE mucho más resistente a la abrasión
• Reducción de los residuos de material del cable gracias a una mayor vida útil (24,4% más que un cable 12G1.0)
• igus® apoya la economía circular de los plásticos e invierte en el reciclaje químico. Encontrará más información en nuestra página web sobre sostenibilidad

• Evite los incendios en las máquinas con cables de TPE de alta gama
Según la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) de EE.UU., los incendios de máquinas son la cuarta causa de incendios en entornos industriales en Estados Unidos, seguida de cerca por los incendios provocados por factores eléctricos. De acuerdo con los análisis de la NFPA, los incendios no clasificados en los edificios de fabricación afectaban a líquidos o gases inflamables o combustibles, tuberías o filtros, pero también incluían los incendios provocados por el aislamiento de cables eléctricos. Las causas son conexiones de abrazaderas sueltas, así como la sobrecarga y la rotura de cables. Por lo tanto, los cables expuestos a movimientos permanentes y los radios de curvatura más pequeños están especialmente en riesgo. Los cables utilizados en aplicaciones bajo tales condiciones deben tener materiales de revestimiento que puedan soportar esta dinámica durante largos períodos de tiempo.

igus® lleva más de 30 años desarrollando y probando cables para aplicaciones en movimiento. Sus diferentes tipos se adaptan a los diversos retos eléctricos y mecánicos de los clientes en el entorno industrial a través de diferentes tipos de trenzado, materiales de los conductores y del revestimiento. El resultado es una gama de productos de diferentes tipos de cables con materiales de revestimiento de PVC, iguPUR, PUR y TPE, que garantizan las mismas propiedades eléctricas en todas las versiones, lo que permite a los clientes encontrar el cable adecuado para aplicaciones completamente diferentes y muy específicas.

igus® clasifica los materiales del revestimiento de los cables chainflex® en términos de resistencia a líquidos y fluidos, resistencia a la temperatura, resistencia a la flexión y propiedades retardante de llama o libre de halógenos, entre otras. Muchos miles de series de pruebas y más de 30 años de experiencia en el campo también llevaron a la conclusión de que los materiales de revestimiento de TPE igus® libres de halógenos y no retardantes de llama tienen, con diferencia, la mayor resistencia a la rotura con una carga de flexión elevada y con radios de flexión pequeños dentro de una cadena portacables. Sin embargo, aunque estas series de cables mostraban el mejor comportamiento a la flexión por desgaste de las cadenas portacables con un claro margen, también tenían una importante desventaja: como el material no era retardante de llama, era imposible obtener la aprobación UL AWM.

En colaboración con los Underwriters Laboratories (UL), igus® ha podido demostrar que una aprobación AWM del material de revestimiento TPE de alta gama puede cumplir efectivamente con las normas UL. El fundamento del argumento es una comparación de la seguridad contra incendios y la funcionalidad segura de un cable. UL especifica los siguientes requisitos para una homologación: los cables deben garantizar la máxima seguridad y evitar la propagación del fuego en una aplicación. igus® ha podido demostrar a través de Underwriters Laboratories que el uso de TPE de alta gama sin halógenos evita de forma fiable el envejecimiento prematuro del revestimiento exterior en aplicaciones altamente dinámicas; de hecho, lo elimina casi por completo. Esto significa que los cables de alta tensión están protegidos incluso bajo la máxima carga de flexión y son tan seguros que incluso se puede prevenir el desarrollo de incendios. El hecho de que los cables eviten de forma fiable una reducción de la sección transversal incluso bajo la mayor carga y con los radios más ajustados de forma fiable, excluye un aumento de la densidad de corriente y, por tanto, un calentamiento excesivo del cable hasta un posible incendio.

Al conceder la nueva aprobación sin precedentes UL AWM de igus® para los cables chainflex® con revestimiento de TPE de alta gama, UL reconoce que garantizar el funcionamiento de los cables en movimiento tiene la misma importancia que todos los factores que impiden la propagación del fuego. Así, igus® puede ampliar su gama de cables chainflex® de alta gama con la aprobación UL AWM.
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