Vechta, Marzo 2022
Recientemente, en la prefectura de Saitama, a 40 kilómetros al norte de Tokio, entró en funcionamiento una planta de biogás de WELTEC BIOPOWER. La planta, la cual está equipada con una unidad de cogeneración de 450 kilovatios, es ya el cuarto proyecto que el fabricante alemán lleva a cabo en Japón. Para la alimentación de sustrato, el operador recurre a los residuos orgánicos de las cercanías. Puesto que la mezcla de las materias primas varía, WELTEC, mediante su servicio biológico, garantiza una producción de estable. Esta prestación especial, ofrecida por el especialista en biogás incluye también a otra de las plantas del cliente.
Desde el accidente del reactor de Fukushima en 2011, Japón sigue todavía dependiendo de la energía nuclear. No obstante, las energías renovables se están ampliando constantemente y generan actualmente cerca de una quinta parte de la electricidad. Entre los sustratos preferidos en Japón cuentan especialmente los residuos orgánicos. También en Saitama se fermentan cada año 12.000 toneladas de residuos orgánicos en la planta de biogás para convertirlos en energía. La mezcla de sustrato se compone de residuos orgánicos y estiércol de vacuno, provenientes de una granja cercana del operador. Los residuos, en su mayoría líquidos, son transportados al digestor a través de una bomba central. Los insumos sólidos son introducidos mediante un dosi cador de 27 metros cúbicos.
Para garantizar la fermentación e caz de esta mezcla, WELTEC BIOPOWER ha construido un digestor de acero inoxidable con una capacidad de 2.823 metros cúbicos. Este mide 25,34 metros de diámetro y 6,30 metros de altura. Para almacenar las sustancias se ha conectado un estanque de almacenamiento antepuesto de acero inoxidable de 336 metros cúbicos con un diámetro de 9,31 metros y 5,03 metros de altura. El depósito para el almacenamiento de restos de fermentación de 525 metros cúbicos (11,64 metros de diámetro, 5,03 metros de altura) está también hecho de acero inoxidable de alta calidad.
Los restos de la fermentación se separan al nal, y la fase sólida se seca con una técnica especial para conseguir una mayor reducción de volumen. La mayor parte de este residuo se utiliza como compost y una parte más pequeña como abono. „Los japoneses aprecian el diseño individualizado de la planta y también las ventajas de nuestra construcción modular. Entre otros, porque la estática de la planta con módulos de acero inoxidable puede adaptarse más fácilmente a los riesgos especiales de las zonas sísmicamente activas“, explica el director de ventas Vladimir Bogatov.
A fin de cuentas, WELTEC BIOPOWER le ha proporcionado al cliente un paquete completo de calidad "made in Germany“ y un servicio posventa individualizado. Esto llevó al operador japonés a encargarle también a WELTEC la gestión biológica de otra planta de biogás, la cual fue construida por otro proveedor en 2017. Puesto que esta planta registraba un rendimiento inferior a la media, los especialistas biológicos de WELTEC mandaron a examinar a fondo la mezcla de sustrato de la antigua planta en un laboratorio japonés y sometieron esta a un complejo análisis. Sobre la base de estos resultados se pudo optimizar la mezcla de materias primas y el tiempo de retención. Debido a la constante variación de la composición de los residuos, WELTEC seguirá llevando la gestión biológica de ambas plantas para garantizar el máximo rendimiento de gas.
Un breve video sobre el proyecto se puede encontrar aquí: https://www.youtube.com/watch?v=3OpE1FW0pZ8
Los visitantes de la IFAT en Múnich reciben más informaciones sobre el reciclaje energético y la utilización de todo tipo de residuos orgánicos y aguas residuales: del 30.5.-3.6. de 2022 en WELTEC BIOPOWER, pabellón A4, stand 217. Los especialistas de WELTEC se alegran de poder intercambiar opiniones y experiencias profesionales.
• Perfil de la empresa
Desde su constitución en el año 2001, el grupo empresarial WELTEC de Vechta (Alemania) se ha convertido en un especialista líder mundial para la construcción y explotación de plantas de biogás y biometano. Con la concepción, plani cación y construcción de plantas energéticas, la explotación de las plantas permanente y parcial, el servicio 24/7 y conceptos de utilización sostenibles para los ujos output, el grupo cubre toda la cadena de valores del biogás.
Uno de los puntos fuertes de WELTEC BIOPOWER es la construcción de soluciones individuales de técnica experimentada para plantas de hasta diez megavatios. Aquí, un elemento central es el gran porcentaje de componentes de desarrollo propio. La utilización de tecnologías de acero inoxidable hace posible, además, la aplicación exible del sustrato, un montaje rápido con poco esfuerzo y un estándar de calidad permanentemente alto e independiente del emplazamiento. Después de la puesta en marcha, el servicio mecánico y biológico de WELTEC asegura determinantemente la rentabilidad.
La empresa también tiene una gran experiencia en el sector de la generación y utilización de biogás. En diez instalaciones propias y cinco explotadas por un fondo, las instalaciones producen unos 155 millones de metros cúbicos de biogás al año. Una parte se convierte en biometano y se pone a disposición de los proveedores de energía y los operadores de gasolineras a través de la red pública de gas. Por lo demás, con ello, en el marco del sistema de contratación de energía de WELTEC, en un total de 16 emplazamientos alemanes, también se abastece descentralizadamente de calor a municipios y empresas, entre otros, del sector de la construcción de jardines y viviendas y sanidad.
La proximidad al cliente y a los inversores es un aspecto importante para el especialista de biogás, por ello, el grupo está representado en todo el mundo con su red de distribución y servicio técnico. Entre sus clientes se encuentran empresas de la industria alimentaria y de tratamiento de residuos, la agricultura y el sector de tratamiento de aguas residuales. Hasta la fecha, con sus 120 trabajadores, el grupo WELTEC ha realizado más de 350 plantas energéticas en 25 continentes. En total, el especialista en biogás permite ahorrar unas 530.000 toneladas de CO2eq al año.
