Noticia ampliada Share

EcoRS Generation 2 de Dürr combina calidad de proceso y flexibilidad en el taller de pintura.

Con la EcoRS Generation 2, Dürr presenta una nueva serie de plataforma robótica para una amplia variedad de funciones en el taller de pintura. Se trata de cuatro modelos de robots diseñados para diferentes capacidades de carga y requisitos de alcance, combinando una alta calidad de proceso con una menor complejidad en la planificación, el funcionamiento y el mantenimiento.
  • Foto EcoRS Generation 2 de Dürr combina calidad de proceso y flexibilidad en el taller de pintura.
La nueva serie EcoRS incluye cuatro modelos de robots con capacidades de carga desde los 20 hasta 150 kg y alcances de hasta 3.100 mm, cubriendo así una amplia variedad de aplicaciones de sellado, así como funciones de limpieza y de manipulación en el taller de pintura. Gracias a su diseño estandarizado, se pueden llevar a cabo numerosas aplicaciones en la misma plataforma, facilitando a los clientes la planificación de los sistemas, la gestión de las piezas de repuesto y los procesos de mantenimiento durante toda la vida útil del equipo. “Con la nueva generación EcoRS estamos estableciendo una plataforma estandarizada para aplicaciones de sellado. Los clientes se benefician de una alta calidad de proceso, la máxima disponibilidad y una complejidad significativamente reducida a lo largo de todo el ciclo de vida”, afirma Martin Wurst, director de producto de Dürr.

Diseño único para el taller de pintura
Los robots EcoRS han sido desarrollados específicamente para los procesos en el taller de pintura. La combinación de robótica, sistemas de control y tecnología de aplicación fue especialmente adaptada a estos procesos. El resultado: una alta precisión de trayectoria, una aplicación constante del material y una calidad uniforme de cordón en el ámbito del sellado y concretamente en la aplicación de cordones finos. Al mismo tiempo, se garantizan procesos de sellado estables y reproducibles que cumplen con las altas exigencias en cuanto a cordones decorativos y funcionales en las carrocerías de vehículos modernos. Además, el espacio de trabajo ampliado ofrece una mayor flexibilidad para diferentes modelos de vehículos y futuras líneas de producción.

Mayor flexibilidad con un contorno de interferencia reducido
Entre los avances más importantes de la EcoRS Generation 2 destacan los motores internos para los ejes 3 a 6, así como el cableado interno. Gracias a estas mejoras, se reduce el contorno de interferencia del robot y se facilita su limpieza. Además, se ha logrado disminuir tanto las necesidades de espacio como el peso de los robots.

A diferencia de las soluciones convencionales, los robots EcoRS y la tecnología de aplicación asociada han sido desarrollados como sistema integral. La estrecha sinergia entre la cinemática del robot, el sistema de control y la tecnología de procesos garantiza una alta reproducibilidad y contribuye a un funcionamiento fiable y constante.

Arquitectura integral de control y software
La EcoRS se caracteriza por una arquitectura integral compuesta por los robots, los sistemas de control y la tecnología de aplicación. La plataforma utiliza la misma tecnología de control que los robots de pintura de Dürr y está totalmente integrada en la arquitectura de control de Dürr y en la plataforma DXQ, creando un entorno de sistemas totalmente integrado dentro del taller de pintura. Los operarios pueden analizar de forma transparente los datos de proceso y de rendimiento de las distintas áreas de la planta e identificar con antelación oportunidades de optimización. Al mismo tiempo, la arquitectura de control estandarizada facilita la integración en los entornos de producción ya existentes.

Mayor disponibilidad con menores costes operativos
La estandarización de la gama facilita el mantenimiento, el servicio técnico y la resolución de problemas. Una menor variedad de piezas de repuesto y la reducción de stock del almacén contribuyen a bajar los costes operativos y, en consecuencia, el coste total de propiedad. Al mismo tiempo, la plataforma estandarizada y el diseño robusto de los robots aumentan la disponibilidad de la instalación y contribuyen a un funcionamiento rentable a lo largo de todo su ciclo de vida.
logo Sumindustria

SumIndustria le informa

Responsable ZOOM PUBLICIDAD Y COMUNICACIÓN, S.L.
N.I.F. B-86681756
C/ Luis de Hoyos Sainz nº174, Oficina 13
28030 – Madrid
Teléfono: +34 91 772 72 10
Correo electrónico de contacto en materia de datos personales: protecciondedatos@sumindustria.es
Finalidad Sus datos personales serán tratados con la finalidad de gestionar las consultas y sugerencias realizadas, contactando para ello con el usuario a través de los medios indicados en la solicitud. La información requerida es imprescindible para atender su consulta.
En su caso y si el usuario ha prestado su consentimiento expresamente mediante la cumplimentación de la casilla correspondiente, los datos personales serán tratados con la finalidad de remitirle, por cualquier medio, comunicaciones comerciales relativas a ofertas y promociones de los productos y servicios de la empresa.
Legitimación La base jurídica para el tratamiento de sus datos personales es su consentimiento al rellenar y enviar el formulario correspondiente.
Destinatarios No se ceden datos personales a terceros salvo obligación legal.
Derechos Le informamos de que puede ejercitar gratuitamente sus Derechos de Acceso, Rectificación, Supresión, Oposición y Limitación al tratamiento de sus datos, así como a la portabilidad de los mismos y a no ser objeto de una decisión basada únicamente en el tratamiento automatizado, incluida la elaboración de perfiles. Si usted desea ejercitar cualquiera de los derechos enunciados anteriormente, por favor, póngase en contacto con nosotros a través del siguiente correo electrónico:
protecciondedatos@sumindustria.es
Si desea más información sobre nuestra Política de Privacidad, consulte el siguiente enlace pulsando aquí