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• La resistencia al deslizamiento húmedo mejora la seguridad del usuario

• Facilita que sea un 50% más ligero que los actuales platos de ducha, utilizando materiales tradicionales de superficie sólida, y mejorando así la seguridad durante su instalación

• El fuerte coeficiente térmico hace que el plato de ducha sea cálido al tacto

• Es un plato de ducha duradero, reparable y reciclable

Covestro, fabricante líder de polímeros y Arcesso Dynamics, fabricante de piezas de poliuretano personalizadas, han colaborado con el fabricante de muebles de baño Estoli para desarrollar un plato de ducha antideslizante utilizando Arfinio®, la innovadora tecnología de Covestro. Esta tecnología le proporciona al plato de ducha unas propiedades similares a los materiales de superficie sólida de alta gama, pero con un peso menor y con una resistencia mejorada ante el deslizamiento húmedo.

Covestro y Arcesso desarrollaron Arfinio® mediante el uso de moldeo por inyección - reacción (RIM) en poliuretanos alifáticos, lo que hasta ahora era considerado imposible. Estoli dio apoyo a esta tecnología con el diseño del plato de ducha e invirtiendo en sus moldes en una etapa temprana del desarrollo. El plato de ducha resultante es el primer artículo diseñado y construido con Arfinio®.

En este producto, Arfinio® ofrece una excelente resistencia al deslizamiento húmedo, lo que mejora la seguridad del usuario final. El plato de ducha también puede hacerse un 50% más ligero que los que utilizan materiales estándar de superficie sólida, lo que reduce la cantidad de material necesario y hace que la instalación sea más segura. Debido al alto coeficiente térmico de Arfinio®, el plato de ducha es cálido al tacto. Asimismo, los usuarios tienen la posibilidad de complementar la formulación de Arfinio® con aditivos antibacterianos vía pedido.

Además, Arfinio® proporciona una excelente resistencia al impacto y a la abrasión, lo que proporciona una extensa vida útil al plato. Debido a su configuración como monomaterial, también se puede reparar y reciclar fácilmente. De esta manera, la tecnología permite a los fabricantes de muebles de baño como Estoli reducir su impacto ambiental, al tiempo que ofrece una mayor seguridad y una experiencia de usuario mejorada.

Joan Miquel García Martínez, Senior Project Manager Covestro ha apuntado: "Arfinio® no solo es el primer uso de RIM en poliuretanos alifáticos, sino que también es el primer uso real de la nueva química y la tecnología de fabricación en el mundo de la superficie sólida. Las propiedades antideslizantes y ligeras de Arfinio® lo hacen ideal para muebles de baño, por lo que esperamos trabajar con nuestros clientes y socios en proyectos similares".

Josep Estapé, CEO de Estoli: "Con Arfinio®, podemos ofrecer a nuestros clientes la apariencia de un material de superficie sólida de alta gama, pero con una mejor seguridad, háptica y ahorro de peso en relación con los que podíamos lograr anteriormente. Con estas propiedades, Arfinio® seguramente cambiará la forma en que diseñamos no solo los platos de ducha, sino también los muebles de baño en general".

• Acerca de Covestro:
Covestro es uno de los principales fabricantes mundiales de materiales poliméricos de alta calidad y sus componentes. Con sus productos, procesos y métodos innovadores, la empresa contribuye a mejorar la sostenibilidad y la calidad de vida en muchos ámbitos. Covestro suministra a clientes de todo el mundo en sectores clave como la movilidad, construcción y vivienda, así como en el ramo de la electricidad y la electrónica. Además, los polímeros de Covestro también se utilizan en sectores como el deporte y el ocio, la cosmética y la salud, así como en la propia industria química.

La empresa ha hecho suyo el compromiso por la circularidad completa y aspira a conseguir la neutralidad climática para 2035 (alcance 1 y 2). Covestro generó ventas por unos 15 900 millones de euros en el año fiscal 2021. A finales de 2021, la empresa tenía 50 sedes repartidas por todo el mundo y daba empleo a unas 17 900 personas (cálculo hecho en función de puestos de trabajo a tiempo completo).

• Covestro en España:
En España, Covestro dispone de cuatro centros de producción que actualmente emplean a más de 500 personas. En Tarragona cuenta con un centro de producción de MDI, precursor necesario para producir espumas de poliuretano; un centro logístico de distribución de ácido clorhídrico; e infraestructuras disponibles para otras empresas del Parque Químico.

Por su parte, el centro de Barcelona (Zona Franca) se dedica a la fabricación de resinas para recubrimientos y adhesivos, cuyos sectores finales de aplicación son la industria de la automoción, textil, madera y construcción, entre otros. En Barcelona, Covestro también alberga un centro de desarrollo de productos destinados a recubrimientos de madera y las una unidades de comercialización de las divisiones de Coatings & Adhesives y Engineering Plastics. En Parets del Vallès (Barcelona) cuenta con un centro de producción y comercialización de resinas acrílicas y poliuretanos para su uso en recubrimientos, adhesivos y otras especialidades. En Santa Margarida y Els Monjos (Barcelona) produce y comercializa resinas poliéster (en escamas) para su uso en recubrimientos. Los tres centros de la división de recubrimientos y adhesivos de España operan ya con electricidad de origen renovable en su totalidad.