Noticia

En el pabellón 17, en el stand E16, la compañía de ciencia y tecnología demostrará los beneficios de la digitalización integral en su plataforma 3DEXPERIENCE, incluida la integración de robots móviles autónomos (AMRs) para una producción flexible, junto con su socio OMRON, una de las principales empresas de automatización del mundo.
Parte de la exhibición con OMRON es el Asset Administration Shell (AAS), una envoltura administrativa creada por la Industrial Digital Twin Association (IDTA) para respaldar el intercambio de datos conforme a estándares en la fabricación, cuya interacción con la plataforma 3DEXPERIENCE se demostrará utilizando el ejemplo de la planta de producción flexible. Esto tiene como objetivo optimizar las cadenas de valor y crear nuevos modelos de negocio, y promoverá activamente la estandarización del paisaje industrial digital.
Las experiencias de gemelos virtuales simplifican los procesos de fabricación
La exhibición conjunta de Dassault Systèmes con OMRON presenta una planta de fábrica con robots móviles autónomos, incluidas cuatro estaciones del proceso de producción. En el stand, los tomadores de decisiones y gerentes de la industria manufacturera descubrirán cómo las experiencias de gemelos virtuales simplifican el proceso desde la planificación de la fábrica hasta la operación, aumentan la eficiencia y mejoran la flexibilidad, por ejemplo:
Planificación del sistema en la fase de pre-venta: Las líneas de producción pueden planificarse de antemano en 3D en la plataforma 3DEXPERIENCE. Esto garantiza que las nuevas máquinas y robots móviles se ajusten al diseño y estén posicionados de manera óptima, por ejemplo, en términos de suministro de energía y trayectorias de movimiento. El uso de un gemelo virtual también aumenta la flexibilidad y la eficiencia mediante simulaciones de robots y el diseño de nuevos flujos de trabajo.
Comisionado virtual: Para garantizar una integración sin problemas, los flujos de trabajo pueden simularse virtualmente por adelantado y probarse varios escenarios antes del comisionamiento físico. Esto permite identificar errores en el proceso de control y cuellos de botella en una etapa temprana. Las empresas se benefician de tiempos de instalación más cortos y procesos eficientes.
Gestión: Cuanto más grande sea la flota de robots móviles, más complejo será el monitoreo y la gestión de las operaciones. El gemelo virtual en la plataforma 3DEXPERIENCE sirve como centro de control. Reúne datos operativos como indicadores clave de rendimiento e información de materiales en tiempo real, proporcionando una visión completa.
Servicio posventa: Un gemelo virtual específico, adaptado individualmente a los requisitos del cliente, permite un mantenimiento sostenible y predictivo basado en datos. Los datos de los sensores se analizan utilizando inteligencia artificial y aprendizaje automático para detectar y corregir posibles fallas en una etapa temprana. El mantenimiento planificado proactivo es posible para minimizar el tiempo de inactividad. También se puede integrar tecnología de realidad aumentada. El entorno real se ve completamente y sin restricciones y se proyecta información virtual adicional, en forma de una ventana de visualización extendida, sobre la imagen de la cámara de una tableta o teléfono inteligente. Esto permite diagnósticos precisos y acorta los tiempos de reparación.